kp-1耐酸膠泥使用說明

KP-1耐酸膠泥由KP-1耐酸粉料和水玻璃組成,具有獨特的泡脹性及較好的化學穩定性,既耐各種強酸介質,又耐各種稀酸介質,對*溶劑及酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質都有良好的防腐性能，同時具有較好的抗水性。KP-1耐酸膠泥是經分析進口HB膠泥和其它國產硅質膠泥研制生產所得，是一種價廉物美的耐溫、耐壓、耐酸的預應力膠泥。

一、用途

KP-1耐酸膠泥廣泛應用于石油、化工、冶金、農藥、食品、紡織、發酵水解、酸洗等工業部門的反應釜、水解鍋、蒸煮鍋、貯罐、塔、地溝、地坪、電解槽、槽車等防腐蝕工程搪砌襯里和混凝土澆注。

二、KP-1耐酸粉料品質指標

1、外觀：粉狀、無硬塊、無雜質；

2、水分：<0.3；

3、固化劑含量：6.5±0.5%；

4、容量：大約1.42g/cm³

三、KP-1耐酸膠泥的化學及物理性能

1、KP-1耐酸膠泥對各種濃度介質的耐腐蝕化學性能。

介質名稱	濃度	耐蝕情況		介質名稱	濃度	耐蝕情況
硫酸	1%-98%	耐		乙酸	稀-濃	耐
硝酸	1%-68%	耐		草酸	稀-濃	耐
磷酸	稀-濃	耐		硫酸銅	稀-濃	耐
硼酸	稀-濃	耐		亞硫酸鎂鹽	稀-濃	耐
鉻酸	稀-濃	耐		亞硫酸鈣鹽	稀-濃	耐
次氯酸	稀-濃	耐		雙氧水	稀-濃	耐
氯黃酸	稀-濃	耐		石油脂	稀-濃	耐
甲酸	稀-濃	耐		苯甲醛	稀-濃	耐
鹽酸	1%-38%	耐		一二三四氯芐	稀-濃	耐

 

2、物理性能

KP-1耐酸膠泥，調配均勻后應在30分鐘內施工，施工硬化后的膠泥經7天保養（20℃±2℃），酸化處理后，其物理性能可達到下列指標：

耐壓強度：﹥ 35Mpa              抗折強度：﹥ 3.0Mpa

粘合強度：﹥ 3.0Mpa             吸油 率：﹤8%

收 縮 率：﹤4.8‰               泡 脹 率：約0.43‰

彈性模量：約1.96×10⁴           耐 溫 性：﹤700℃

熱膨脹分數：約5.9×10⁸（50℃-200℃）

四、KP-1耐酸膠泥的調制

用KP-1耐酸粉料與水玻璃按2.4：1（重量化）調制膠泥。具體操作方法；將稱取好的KP-1耐酸粉料倒入預先稱好的水玻璃中，進行充分攪拌，直至調和均勻為止，用攪拌機調和需2分鐘左右，人工調和為3-5分鐘。

調好的膠泥會在大約30分鐘左右凝固（50℃），故每次調劑量不得超過30分鐘內使用的數量，調制好的膠泥稠度應達到295±10（瀝青針測定儀）。

搪砌使用現場溫度：20℃-35℃

五、耐酸膠泥施工后的保養及酸處理

KP-1耐酸膠泥搪砌的各種耐酸襯里*在溫度高于15℃的環境中干燥、保養14天以上，或在溫度20℃-35℃的環境中保養5-7天。養護后進行刷酸處理：用33%酒精鹽酸溶液（濃鹽酸：酒精：1：3容積比）連續刷灰縫二遍。

六、KP-1耐酸沙漿和KP-1耐酸混凝土

KP-1耐酸沙漿和KP-1耐酸混凝土是在KP-1耐酸膠泥的基礎應用和發展起來的耐酸耐熱系列產品，其耐酸腐蝕化學性能和KPI耐酸膠泥相同，并具有較高的機械性能和較好的化學穩定性。

KP-1耐酸沙漿和KP-1耐酸混凝土，適用于地坪、槽罐、花崗石面等耐酸防腐工程，具有良好的耐水性和抗滲性。

其配合比和物理力學性能見表1和表2

表1 KP-1耐酸沙漿、耐酸混凝土的材料配合比

注：1、KP-1砂漿料2#專為混凝土所用：

材料名稱	KP-1耐酸砂漿	KP-1耐酸混凝土
水玻璃溶液	100	100
KP-1耐酸砂漿料（1#）	410-460	/
KP-1耐酸砂漿料（2#）	/	320-350
耐酸粗骨料	/	240-270

2、粗骨料可根據工程需要進行選擇，并可按照用戶要求的粒度提供；

3、KP-1砂漿1#、2#均已包括有固化劑；

4、表格中的配比，客戶也可根據工程需要作調整。

表2 KPI1耐酸砂漿、KP-1耐酸混凝土的物理力學性能

項目		KP-1耐酸砂漿	KP-1耐酸混凝土
抗壓強度（Mpa,不小于）		20	20
抗拉強度（Mpa,不小于）		2	2
粘結強度 （Mpa） （不小于）	與花崗巖	2.5	/
	與碳鋼	2	2
	與水泥（磚）	1.5	1.5
與鋼筋據裹里（Mpa,不小于）		/	10
抗滲率（%不小于）		1	1.5
收縮率（%不小于）		/	0.2
熱穩定性20-300℃（20次）		不開裂	不開裂
熱油吸收率（%不小于）		10	8

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